一、基本改造原理
本方案為在KDF2系列濾棒成型機上進行針對性的技術改造，以達到生產無紙中空濾棒的功能。改造后的機構主要包括：
Ø 水處理單元
Ø 蒸汽加熱單元（蒸汽發生器、飽和蒸汽加熱器）
Ø 中空濾棒成型系統（煙舌、煙槍總成、布帶穩定輥、風冷壓條）
Ø 空氣冷卻系統
Ø 冷凝水回收系統
Ø 二次整形單元（測量嘴）
Ø 分煙輪輔助部件
二、水處理系統
進入蒸汽發生器的水源，如果是含有大量鎂、鈣等礦物質的硬水，會在蒸汽發生器內壁產生大量水垢。因此，需要在蒸汽發生器的進水口處安裝水處理設備，對水源進行雜質過濾、軟化。處理后的水質達到蒸汽發生器安全使用的標準。
三、蒸汽加熱系統
蒸汽加熱系統主要由四部分組成：蒸汽發生器、飽和蒸汽加熱器、電控柜、人機界面。
蒸汽加熱系統是本無紙中空嘴棒生產的核心裝置之一。
蒸汽加熱系統人機界面
四、濾棒成型系統
濾棒成型系統主要包括：
Ø 專用煙槍總成（帶有蒸汽加熱通道和冷空氣降溫通道）
Ø 專用成型壓條（一個加熱壓條、兩個降溫壓條）
Ø 專用煙舌組
成型原理：
經開松機展平的絲束流，經高壓噴嘴匯流后被送入專用煙舌內腔，專用煙舌內腔中固定有成型芯棒，與腔體同心固定放置。
高溫飽和蒸汽進入蒸汽加熱煙槍單元，并通過蒸汽導孔穿透絲束到達內芯棒，使加熱壓條表面、絲束組織、內部成型芯棒的溫度達到工藝溫度，使添加過增塑劑的絲束組織快速熔結成型。
絲束流在運動中包裹成型芯棒并在持續向前中形成了中空結構，成型芯棒延伸通過蒸汽加熱煙槍單元。熔結成型后的絲束在布帶的拖動下通過一級煙槍降溫單元和二級煙槍降溫單元，通過低溫冷空氣的快速降溫，使中空濾棒冷卻成型。
五、空氣冷卻系統
壓縮空氣通過空氣冷卻系統降溫之后，恒溫到3℃左右，通過保溫管道供給到煙槍冷卻段和冷卻壓條，使前段高溫加熱過的絲束迅速降溫固化成型。
六、冷凝水回收系統
飽和蒸汽在經過蒸汽加熱壓條、蒸汽加熱煙槍單元后，釋放飽和蒸汽攜帶的潛熱，會有微量的冷凝水產生，冷凝水回收系統通過冷凝水槽收集，回流到中水箱，然后通過水泵返回到蒸汽發生器。實現冷凝水閉環回收利用。
七、二次整形單元
添加測量嘴輔助電加熱裝置，通過恒溫加熱對通過測量嘴的中空嘴棒進行二次整形。
八、其它附加機構改造
Ø 更換分煙輪罩殼為全封閉結構。
Ø 添加輔助靠攏裝置。
Ø 裝盤機部分進行適當的改造。
Ø 增加在線檢測系統：通過在分煙輪剔除槽上附加抓取裝置，按固定間隔抓取成型切割后的濾棒，通過傳送通道輸入到檢測機構，在檢測機構通過視覺測量系統，測量濾棒的同心度（軸心的偏移）、濾棒的拱度。檢測到指標偏離標準范圍后，通過聲光報警報警裝置，提醒操作人員進行調整。
九、供貨周期
準備周期為合同簽訂后三個月，現場安裝調試周期為15個工作日。
十、質保期及售后
質量保證期：一年
售后技術服務咨詢：終身免費
十一、案例
已在國內多家煙草企業應用，效果良好
